ロール成形機械、工具、潤滑を確認してください

前回、ロール成形プロセスの問題を詳しく調べましたが、通常は被削材が原因ではないことがわかりました。
マテリアルが除外されている場合、何が問題になる可能性がありますか?変更は行われておらず、オペレーターとセットアップは何も変わっていないと主張しています。そうですね…
ほとんどの場合、問題はマシンのセットアップ、メンテナンス、または電気的な問題に遡ることができます。チェックリストに含めるとよい項目をいくつか示します。
驚くかもしれませんが、ほとんどの重要な問題は、機械の問題や、ロールおよびパンチ ツールの不適切な設定に直接関係しています。オペレータとセットアップ スタッフがすべてのシフトにわたって適切なセットアップ チャートを維持していることを確認してください。
秘密の設定が記載された悪名高い手帳に我慢しないでください。トラブルシューティングに関する意見は、特に工具や機械の設定に関して非常に高くつく可能性があります。
次に、ロール成形の最も困難な問題である潤滑について話しましょう。ほとんどの作業では、購買部門がロール成形のこの側面を管理しているため、潤滑の問題を永久に排除したいと考えています。
通常、材料は別として、これは赤ペンが最初に打つ項目です。しかし、ちょっと待ってください。なぜ、何らかの種類の潤滑剤を使用してからそれを取り外す必要があるのでしょうか。なぜ、誰かがこれに時間、労力、お金を費やすのでしょうか?では、なぜですか?私たちは苦労して稼いだお金を特殊な潤滑剤に費やしているのでしょうか？
通常、製鉄所では錆びを防ぐためにコイルに何らかの油を塗っていますが、この油は成形用に開発されたものではありません。
物理学ブリーフィング。材料表面の物理的特性にアクセスするだけで、肉眼では滑らかに見える金属表面でも、かなり粗いことがわかります。
山と谷を描くと、研磨面が顕微鏡でどのように見えるかをよりよく理解できます。また、エラストマー間の圧力に関するヘルツの公式によれば、硬い材料が柔らかい材料に浸透することもわかっています。方程式に摩擦を加えると、頂点でせん断が得られます。 。
時間の経過とともに、コイル材料が破断するにつれて、頂点が侵食され、コイル材料に押し込まれます。すでにご存知のとおり、この影響は、ロール表面、特に摩耗の激しい溝に材料が堆積することです。明らかに、これは製品に影響を与えます。品質と工具寿命。
さらに、ロール成形プロセスで発生する熱は摩擦と成形エネルギーから発生し、材料の微細構造には影響を与えません。ただし、インライン溶接などの場合、熱により断面の形状変化などの問題が発生する場合があります。多量のロール潤滑剤が冷却剤の役割を果たします。
最終製品を考慮する。ロールフォーミング潤滑剤を選択するときは、最終製品とその用途を考慮する必要があります。
隠れた部分にわずかなワックスの残留物があるかもしれませんが、同じ潤滑剤を屋根塗装に使用した場合はどうなりますか?信頼性が低下します。それだけです。塗布については専門家と話し合って、適切な潤滑剤を使用することを覚えておくのが最善です。大きなメリットが得られる可能性があります。ただし、間違った潤滑剤を使用すると、さまざまな面で多大な損害を被る可能性があります。
廃棄物管理計画を作成します。また、潤滑を完全なシステムとして考える必要があります。これは、潤滑剤の利点を享受し、面倒な作業を回避するには、環境、OSHA、および地域の規制を考慮する必要があることを意味します。
最も重要なのは、廃棄物管理計画を確立する必要があることです。このプログラムにより、法律の遵守が保証されるだけでなく、プロセスの効率も向上します。次に工場内を歩くときは、周りを見回してください。見つかるかもしれません。次の：
重要なのは、ロール成形作業を改善および維持するための取り組みを潤滑剤にも拡張する必要があるということです。潤滑剤のメンテナンスの側面、つまり成形潤滑剤の継続的な使用とその適切な廃棄、さらにはリサイクルに焦点を当てることを忘れないでください。
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