配電設備

簡単な説明：

アンコイラー
コイル幅: ≤462mm;
材料の厚さ0.6mm。
素材ロール内径：≧φ450mm。
最大外径コイル: φ1200mm;重量: ≤3T;スピンドル中心高さ：650mm
ランドサイズ(長さ×幅) 1200×1000mm
トラクション＆レベリングマシン
ワークロール数：11本レベリング
ピンチローラーとレベリングローラーで構成されます。ピンチローラーは個別に調整可能です。の給餌端
レベリングマシンには、1対のガイドフラットローラーと2対のガイド垂直ローラーが装備されています。ガイドバーティカル
ローラーは中央で移動すると同時に移動することができます。
レベリングローラーの直径: 60MM
レベリングローラー間の距離: 65MM
NCF-500 サーボフィーダ
機能: ワークの長さを測定し、トラクション、送り、スタンピングなどの作業要件を測定します。
構造的特徴：2対のトラクションローラー、トラクションローラー減速調整装置、フレーム、サーボモーターなど。
サーボモーター制御: 定長送り。
LCD タッチスクリーン: さまざまな技術パラメータを簡単に変更および設定できます。
パラメータ:
(1) シートの最大通過幅は462mmです
(2) 送り方式：サーボ送り
(3) パンチ時間に応じた送り時間
パンチングシステム
1. 4台の油圧パンチングマシンで構成されています
2. コンポーネント: ベース、油圧装置、油圧システムなど;
3.パラメータ：（1）定格圧力16Mpa-25Mpa
(2) 出力 7.5KW
4. 機能：2Fボードのロゴとフック/カットアングルを完成させます。
1F ボードのロゴとフック/カットブランキングを完了して、シングルハンドプラグフォーミング用のシートを提供します。
ロール成形機
フンドーF2用マシン1：鳥居スルーシャフト
構造 + 片持ちホスト構造。連続供給成形が完了します。
Fundo F1 のマシン 2: 鳥居貫通シャフト構造 + 片持ちホスト構造。完全な単シートハンドプラグフィード
形にする。
構造：クイックチェンジ式調整機構。ベッドは溶接構造と応力除去処理を採用。ギアは45を採用
鋼製の硬い歯の表面。
高強度、高硬度、高精度、高寿命。
パラメーター：
(1) 素材厚さ 0.6mm (σs≦260Mpaの場合)
(2) 原料幅≤462mm (調整可能)
(3) 成形パス: 成形機①: 17 パス;成形機②：12パス
(4) モーター出力 5.5kw、周波数変換モーター
(5) 変速モードギヤ変速
(6) 圧延機速度 0-12m/min
(7) ロール材質 Cr12焼入れ HRC56°～60°
自動油圧式トラック切断機
機能: サイズ要件に従って、冷間成形プロファイルをオンラインで自動的に切断および曲げます。
構造:
カッティングヘッド：シリンダー、トッププレート、コラム、ベースプレート。
機械本体：プレート、車輪、車軸、フレーム本体、バッファ、ベースビームなど
パラメーター：
(1) 最大切断面(長さ×幅) 433×16mm
(2)ランドサイズ(長さ×幅)：1000mm×800mm
(3) 油圧出力：4kw
受け台
構造：ローラータイプ、動力なし。ベッド、サポート、ローラーシャフトで構成され、
電気制御システム
全ラインはPLC制御、LCDタッチを採用しています。
画面、マンマシンインターフェイス。
関数：
(1) 部品長のデジタル設定。
(2)パーツの長さは調整可能です。
(3) 機器の稼働状況や故障表示をリアルタイムに監視します。
手動/自動の 2 つの操作モードがあります
手動状態ではスタンドアロン機として動作するため、メンテナンスに便利です。自動状態では、
生産ライン全体が実行され、シーケンスが開始されます
非常停止ボタンを全ラインに設置し、緊急事故への対応が容易で、設備や機器の安全性を確保します。
演算子